每天一万字，五章奉上，大家的鼓励很给力，我继续加油

……

这是一套精密的陶瓷模具，专门用于制造涡轮叶片

模具已经预热到特定温度，熔融的金属将被注入其中，形成叶片的基本形状

开始浇注

金属液体如同流动的阳光，倾泻入模具中

李明远全神贯注地控制着浇注速度和角度，确保没有气泡或杂质混入

接下来是漫长的冷却过程

为了确保金属内部结构的稳定性，冷却速率必须精确控制

李明远用一台特制的温度控制器，让模具内的温度按照预设曲线逐步降低

几小时后，第一批叶片终于冷却完毕，可以从模具中取出了

现在是最关键的时刻，李明远对在场所有人说，如果叶片表面有裂纹或气孔，内部结构有缺陷，都会导致失败

在所有人的注视下，助手小心翼翼地打开模具，取出了里面的成品

一片集体的沉默

叶片表面布满了细小的裂纹，边缘处还有明显的变形

显然，第一次尝试彻底失败了

我就知道，一位年长的材料专家低声说，这种高温合金不是短时间内能够掌握的

其他专家也纷纷点头，脸上写满了果然如此的表情

但李明远却显得出奇的平静，甚至带着一丝微笑

他拿起失败的叶片，仔细观察每一道裂纹，每一处变形，然后走到显微镜前，进一步检查材料的微观结构

问题出在冷却速率上，片刻后，李明远抬起头说，晶粒边界形成不均匀，导致内部应力集中此外，铝钛比例需要微调，增加合金的韧性

他立即修改了配方和工艺参数，准备第二次尝试

李总工，张教授忍不住劝道，第一次失败很正常，但要解决这些问题，需要系统的实验和分析，可能需要数月时间你确定要继续吗？

李明远笑了笑：张教授，冶金学有一个基本原则：失败是成功之母我们已经收集了宝贵的数据，第二次肯定会比第一次好

不等专家们反应，他已经开始了第二轮试验

这一次，他调整了金属配比，增加了一些稀有元素，并完全重新设计了冷却曲线

第二次熔炼和铸造过程持续了整整一下午

当第二批叶片从模具中取出时，已经是深夜

这一次，叶片表面的裂纹明显减少了，但在叶尖和根部仍有一些细微缺陷

尽管相比第一次有了显著进步，但距离合格的产品还有不小的差距

材料团队的工人们开始显露疲态，连续高强度的工作让他们精疲力竭

但李明远似乎有着无穷的精力，他立即开始分析第二次试验的结果

热处理工艺需要调整，李明远自言自语，快速在笔记本上记录着新的参数，

我们需要引入定向凝固技术，控制金属结晶的方向和速度

张教授看着李明远的笔记，眉毛高高扬起：

定向凝固？那可是最前沿的金属制备技术，连北极熊都很少在实际生产中应用！

但它是解决高温合金内部结构问题的关键，李明远坚定地说，